20 の形成場所は機械を形作るシート ロールを 2 つの mm のパネル波形を付けました

20 の形成場所は機械を形作るシート ロールを 2 つの mm のパネル波形を付けました

機械の導入

• 物質的な供給の幅: 最高の 1250mm、Q235、
• 材料の最高の厚さ: 2mm。
• 速度の形成: 打つことを含む、ない切断を含む 6-15mm/min。
• このラインはコイル・カー、ガイドが付いている油圧 decoiler を含んでいて、形作り、打ち、曲がり、簡単なスタッカー切れます。

コイル・カーとの油圧 Decoiler

• 最高の供給の幅: 300-1250mm
• 最高の積載量: 10T
• 最高のコイルの直径: 1500mm
• 内部のコイルの直径: 460-560mm

主要な形成機械

• Incl。 鋼板供給およびガイドののロール形成集中を調節するマニュアル。
• 単一の波の高さおよび間隔の Preciseness: ± 2mm
• 明らかな傷無しの後の版滑らかな形成、版の表面および端。
• 場所の形成: 合計の 20 の場所（16 の場所、造り直すことのための 2 つの場所、最初場所のローラー供給機能、ローラーに指導機能がある 2 つの端があります）、ローラー材料 GCr15 に。
• モーター: 2 セット、15kw それぞれ。
• 速度: 打つことを含む、ない切断を含む 6-15mm/min。
• 機械構造: 各のために場所を運転する立場のコラムおよび変速機。
• 制御: PLC 台湾のデルタによって、リモート・コントロールのタッチ画面の中国のブランド。

打つ部分

• ノンストップに追跡に打つこと
• サーボ モーター 5.5kw のエンコーダー、球ねじ伝達
• 中国 Wansheng 著油圧場所
• 打つ preciseness:
• 穴 +0.3mm;
• 穴の間隔（幅の方向）: ±1mm
• 穴の間隔（長さの方向）: ±2mm
• ねじ穴: よい滑らかにして下さい、形づけて下さい
• 打抜き型: Cr12MoV 材料、熱処理、60-62HRC。 1 組の 1 ラインが付いている打つ頭部。

機械の湾曲

• 方法の湾曲: 3 つのローラーの湾曲
• 供給の幅: 1500mm
• 速度: 主要な形成機械と同じ速度。
• 最高の湾曲の直径: 2m。
• 構造: 立場のコラム。

切断の部品

• 打つ部分が付いている分け前の油圧場所。
• 切断の方法: 油圧切断、調節可能な湾曲と切削角は一致できます。
• 長さの正確さ: ±2mm;
• 切刃: Cr12MoV の熱処理、60-62HRC

スタッカー

• 切断の後、スタッカーによって出力される完成品。
• 手で積み重なる自動運搬。

機械の映像

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